以客户至上 探访金杯750诞生地

　　大河网讯 金杯750e 动款于2015年12月全新上市，是华晨鑫源2015年年末的重磅车型，从车型名称便可窥探设计者初衷：750e动款不同于前期750车型，力将科技性与运动性推向同级车顶端。那这样一款全新车型从何处诞生的呢？如何对她的品质进行有效管控呢？带着这些疑问，我们造访了金杯750出生地——华晨鑫源涪陵工业园。

　　走进华晨鑫源涪陵工业园，矗立眼前的是以“客户至上”命名的办公大楼，正在制造的汽车通过传送带穿越整个二层办公区，以便让公司全体员工与管理人员时时刻刻盯紧生产制造动态。听厂家介绍，华晨鑫源工业园区和位于沈阳的宝马铁西工厂均采用世界先进的联合厂房设计理念，由同一家设计院开发设计，与宝马莱比锡工厂异曲同工。

　　华晨鑫源重庆汽车有限公司是由华晨汽车集团与东方鑫源控股合资组建而成。华晨汽车成立于2002年，是拥有华晨宝马、华颂、中华、金杯四大品牌的大型国有独资公司。东方鑫源控股有限公司始创于1997年，涉及汽车、动力、摩托车、农机、金融、房地产六大板块业务领域。华晨鑫源全程负责华晨金杯旗下部分产品的生产、市场、销售、服务工作。目前拥有涪陵、含谷、发动机三个制造基地，含谷基地为其商用车制造基地，涪陵基地系其乘用车制造基地。

　　华晨鑫源涪陵工业园区占地1704亩，设计总产能为30万台整车和30万台发动机。项目分两期建设，一期设计15万辆整车及发动机产能，二期设计15万辆整车及发动机产能，工程总投资45亿元，一期工程已建设竣工投产，二期工程计划于2016年4月开工，2017年建成。

　　涪陵工业园一期工程2014年5月7日开工，2015年2月9日竣工投产，在市委市府、华晨集团、涪陵区委区府指导下，在华晨鑫源各建设方、设备方鼎力支持下工程周期仅9个月，体现出全新的华晨鑫源速度。已竣工投产的一期工程包括冲压、焊接、涂装、总装、发动机等工艺厂房及设备，与之配套的还有110千伏安变电站、食堂、办公楼、试车场、整车发运场等。

　　冲压车间是华晨鑫源汽车公司四大工艺生产间的排头兵，车间布局为东西走向，全长 176m、宽48m，占地面积8448平米。

　　焊装车间，一期车间建筑面积为4万平方米；车间于2014年10月开始建设，2015年1月31日下线第一台MPV白车身。年产能15万辆，车间目前已建成了MPV生产线。生产线自动焊接机器人，250吨包边液压机，焊机，其生产线重点控制工位均为全自动化焊接，确保为客户提供满意的产品。

　　涂装车间位于北厂区中部，厂房采用单层结构，总面积为32868平米，车间拥有前处理电泳线功能EMS输送系统，桥式及直通式烘干机、喷漆机器人，预热能量回收系统等先进工艺和设备。

　　发动机车间共占地面积4万多平米，年产量达15万台，发动机车间共有生产线四条，分别是缸体装配线、内装线、外装线及热饰线。

　　总装车间坐落于整个园区的西南方向，总占地面积62195平米，设计年产能双班30万辆，有鑫源“北斗七星”核心价值观的“尽心尽职”和“谦虚反省”命名的两大车间组成，分两期建成，“尽心尽职”车间一期占地26208平米，设计产能15万辆整车，车间整个工艺设备采用“橙、黄、蓝”三种颜色，象征着企业使命，创造物资、知识、精神财富，分享给员工、客户及社会。总装车间生产线由内饰，底盘、最终及检测调试组成，车间拥有机器手、三合一加注机、AGV等现代化设备，整个物流布局是按照U型线路设计是具有多品种混流，多任务操作的柔性生产线。

　　除了硬件保障，华晨集团首席质量官（原德国BMW集团质量总监）弗朗兹·高尔曼在今年两次来到华晨鑫源，讲解质量提升案例。随着华晨鑫源入驻涪陵，还将会带动其余36家核心供应商陆续入驻园区。一流的的硬件设备投入、严格的质量管控体系、强大的供应体系支撑为金杯750车型品质提供了可靠而坚实的保障。

　　此外，据厂家透露，继金杯750后，华晨鑫源计划在未来3年内推出11款新车，涵盖SUV、MPV、皮卡以及新能源车型等。

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